FRP Tank Pentair

PENTAIR Frp Tank adalah tangki media filter yang sudah terjamin kualitas. ini sangat cocok dipakai untuk dijadikan sand filter , carbon filter , iron & manganese filter dan juga bisa dipakai untuk water softener filter, demineralizer / deionizer dan mixed bed. Pentair frp tank dapat dipakai sebagai filter penyaring air untuk rumah tangga maupun untuk industri food and beverage dll. Aquatech Indonesia adalah Distributor Pentair yang menyediakan berbagai macam ukuran tangki filter frp dengan tekanan 100 Psi.

FRP Tank Pentair

FRP TANK PENTAIR

Plastik yang diperkuat serat (FRP) (juga disebut polimer yang diperkuat serat, atau plastik yang diperkuat serat) adalah material komposit yang terbuat dari matriks polimer yang diperkuat dengan serat. Serat biasanya kaca (dalam fiberglass), karbon (dalam polimer yang diperkuat serat karbon), aramid, atau basal.
Jarang, serat lain seperti kertas, kayu, atau asbes telah digunakan. Polimer ini biasanya plastik epoksi, vinil ester, atau plastik poliester, meskipun resin fenol formaldehida masih digunakan.
FRP biasanya digunakan dalam industri dirgantara, otomotif, kelautan, dan konstruksi. Mereka umumnya ditemukan di baju besi balistik juga.

Definisi proses

Polimer umumnya diproduksi dengan polimerisasi langkah-pertumbuhan atau penambahan polimerisasi. Ketika dikombinasikan dengan berbagai zat untuk meningkatkan atau dengan cara apa pun mengubah sifat material polimer, hasilnya disebut sebagai plastik.
Plastik komposit mengacu pada jenis plastik yang dihasilkan dari pengikatan dua atau lebih material homogen dengan sifat material berbeda untuk memperoleh produk akhir dengan material dan sifat mekanik tertentu yang diinginkan. Plastik yang diperkuat serat adalah kategori plastik komposit yang secara khusus menggunakan bahan serat untuk secara mekanis meningkatkan kekuatan dan elastisitas plastik.

Bahan plastik

Asli tanpa penguat serat dikenal sebagai matriks atau bahan pengikat. Matriks ini adalah plastik yang kuat tapi relatif lemah yang diperkuat oleh filamen atau serat penguat yang lebih kuat.
Sejauh mana kekuatan dan elastisitas ditingkatkan dalam plastik yang diperkuat serat tergantung pada sifat mekanik dari serat dan matriks, volumenya relatif terhadap satu sama lain, dan panjang serat serta orientasi dalam matriks. Penguatan matriks terjadi dengan definisi ketika bahan FRP menunjukkan peningkatan kekuatan atau elastisitas relatif terhadap kekuatan dan elastisitas matriks saja.
FRP melibatkan dua proses berbeda, yang pertama adalah proses dimana bahan berserat diproduksi dan dibentuk, yang kedua adalah proses dimana bahan berserat terikat dengan matriks selama pencetakan.

Pembuatan kain serat

Reinforcing Fiber diproduksi dalam orientasi dua dimensi dan tiga dimensi:
Polimer yang diperkuat serat gelas dua dimensi dicirikan oleh struktur laminasi di mana serat-serat hanya selaras di sepanjang bidang dalam arah x, dan arah material y.
Ini berarti bahwa tidak ada serat yang disejajarkan dalam ketebalan melalui atau arah z, kurangnya penyelarasan dalam ketebalan melalui ini dapat membuat kerugian dalam biaya dan pemrosesan.
Biaya dan tenaga kerja meningkat karena teknik pemrosesan konvensional yang digunakan untuk membuat komposit, seperti wet hand lay-up, autoclave, dan pencetakan transfer resin, membutuhkan tenaga kerja terampil dalam jumlah besar untuk memotong, menumpuk, dan menggabungkannya menjadi komponen yang telah dibentuk sebelumnya.

Komposit polimer tiga dimensi

Yang diperkuat fiberglass adalah material dengan struktur serat tiga dimensi yang menggabungkan serat dalam arah x, arah y dan z. Pengembangan orientasi tiga dimensi muncul dari kebutuhan industri untuk mengurangi biaya fabrikasi, untuk meningkatkan sifat mekanik melalui ketebalan, dan untuk meningkatkan toleransi dampak kerusakan; semua adalah masalah yang terkait dengan polimer dua dimensi yang diperkuat serat.

Pembuatan preforms serat

Preforms serat adalah bagaimana serat diproduksi sebelum diikat ke matriks. Preforms serat sering dibuat dalam lembaran, keset kontinu, atau sebagai filamen kontinyu untuk aplikasi semprotan. Empat cara utama untuk memproduksi serat preform adalah melalui teknik pemrosesan tekstil yaitu menenun, merajut, mengepang dan menjahit.
Tenun dapat dilakukan dengan cara konvensional untuk menghasilkan serat dua dimensi dan juga tenun multilayer yang dapat menghasilkan serat tiga dimensi. Namun, tenun multilayer membutuhkan banyak lapisan benang lusi untuk membuat serat dalam arah-z, menciptakan beberapa kelemahan dalam pembuatan, yaitu waktu untuk mengatur semua benang lungsin pada alat tenun.
Oleh karena itu, sebagian besar tenun multilayer saat ini digunakan untuk menghasilkan produk dengan lebar yang relatif sempit, atau produk bernilai tinggi di mana biaya produksi awal dapat diterima. Salah satu masalah utama yang dihadapi penggunaan kain tenun multilayer adalah kesulitan dalam memproduksi kain yang mengandung serat berorientasi selain sudut kanan satu sama lain.

Cara utama kedua pembuatan serat preform adalah mengepang

Mengepang cocok untuk pembuatan kain lebar datar atau tubular yang sempit dan tidak mampu menenun dalam produksi volume besar kain lebar. Mengepang dilakukan di atas mandrels yang bervariasi dalam bentuk atau dimensi cross-sectional sepanjang panjangnya.
Mengepang terbatas pada benda-benda tentang ukuran bata. Tidak seperti tenun standar, mengepang dapat menghasilkan kain yang mengandung serat pada sudut 45 derajat satu sama lain. Mengepang serat tiga dimensi dapat dilakukan menggunakan Mengepang Interlock empat-langkah, dua-langkah atau Multilayer. Jalinan empat langkah atau baris dan kolom menggunakan alas datar yang berisi baris dan kolom pembawa benang yang membentuk bentuk preform yang diinginkan.
Pembawa tambahan ditambahkan ke bagian luar susunan, lokasi dan jumlah yang tepat tergantung pada bentuk dan struktur bentuk awal yang dibutuhkan. Ada empat urutan gerakan baris dan kolom yang terpisah, yang bertindak untuk menyambungkan benang dan menghasilkan preform yang dikepang.

Benang secara mekanis

dipaksa ke dalam struktur di antara setiap langkah untuk mengkonsolidasikan struktur, karena buluh digunakan dalam menenun. Mengepang dua langkah tidak seperti proses empat langkah karena proses dua langkah mencakup sejumlah besar benang yang dipasang pada arah aksial dan jumlah yang lebih sedikit dari benang jalinan. Proses ini terdiri dari dua langkah di mana pembawa pengepang bergerak sepenuhnya melalui struktur antara pembawa aksial.
Urutan gerakan yang relatif sederhana ini mampu membentuk bentuk awal pada dasarnya bentuk apa pun, termasuk bentuk melingkar dan berongga. Berbeda dengan proses empat langkah, proses dua langkah tidak memerlukan pemadatan mekanis : gerakan yang terlibat dalam proses ini memungkinkan kepang ditarik dengan ketat oleh keketatan benang.

Jenis terakhir dari jalinan

adalah jalinan multi-layer interlocking yang terdiri dari sejumlah braiders melingkar standar yang bergabung bersama untuk membentuk bingkai jalinan silindris. Rangka ini memiliki sejumlah jalur jalinan paralel di sekitar keliling silinder, tetapi mekanismenya memungkinkan transfer pembawa benang antara trek yang berdekatan membentuk kain jalinan multilayer dengan benang yang saling terkait dengan lapisan yang berdekatan.

Jalinan interlock multilayer

Berbeda dari kepang empat langkah dan dua langkah dalam hal benang yang saling terkait terutama dalam bidang struktur dan dengan demikian tidak secara signifikan mengurangi sifat-sifat dalam bidang dari bentuk sebelumnya. Proses empat langkah dan dua langkah menghasilkan tingkat interlinking yang lebih besar ketika benang pengepang bergerak melalui ketebalan preform, tetapi oleh karena itu berkontribusi lebih sedikit pada kinerja in-plane preform.
Kelemahan dari peralatan interlock multilayer adalah karena gerakan sinusoidal konvensional dari pembawa benang untuk membentuk preform, peralatan tidak dapat memiliki kepadatan pembawa benang yang dimungkinkan dengan mesin dua langkah dan empat langkah.

Praforma serat rajut

Dapat dilakukan dengan metode tradisional Warp dan [Weft] Knitting, dan kain yang diproduksi sering dianggap oleh banyak orang sebagai kain dua dimensi, tetapi mesin dengan dua atau lebih tempat tidur jarum mampu menghasilkan kain multilayer dengan benang yang melintasi antar lapisan.

Perkembangan dalam kontrol elektronik untuk pemilihan jarum dan transfer loop rajutan, dan dalam mekanisme canggih yang memungkinkan area spesifik dari kain ditahan dan gerakannya dikontrol, telah memungkinkan kain untuk dibentuk menjadi bentuk bentuk tiga dimensi yang diperlukan dengan minimum pemborosan material.

Jahitan bisa dibilang paling sederhana dari empat teknik pembuatan tekstil utama dan satu yang dapat dilakukan dengan investasi terkecil dalam mesin khusus. Pada dasarnya jahitan terdiri dari memasukkan jarum, membawa benang jahit, melalui tumpukan lapisan kain untuk membentuk struktur 3D.
Keuntungan dari menjahit adalah memungkinkan untuk menjahit baik kain kering maupun kain prepreg, meskipun kelengketan prepreg membuat prosesnya sulit dan umumnya menciptakan lebih banyak kerusakan di dalam bahan prepreg daripada pada kain kering. Jahitan juga menggunakan kain dua dimensi standar yang biasanya digunakan dalam industri komposit, sehingga ada rasa keakraban dengan sistem material.
Penggunaan kain standar juga memungkinkan tingkat fleksibilitas yang lebih besar dalam susunan kain komponen dibandingkan dengan proses tekstil lainnya, yang memiliki batasan orientasi serat yang dapat diproduksi.

Sejarah Pentair

Pentair plc (PNR) adalah perusahaan pengolahan air yang didirikan di Irlandia dengan izin pajak di Inggris, dengan kantor utama A.S. yang berlokasi di Minneapolis, Minnesota. Pentair didirikan di AS, dengan 65% dari pendapatan perusahaan berasal dari AS dan Kanada pada 2017. PNR direorganisasi pada tahun 2014, menggeser domisili perusahaan dari Swiss ke Irlandia.

Pada 30 April 2018, perusahaan mengumumkan bahwa mereka telah menyelesaikan pemisahan bisnis Air dan Listriknya. Sekarang, fokus utama perusahaan adalah pada solusi air yang cerdas dan berkelanjutan untuk aplikasi perumahan, komersial, industri, kota dan infrastruktur dan pertanian. Pendapatan tahun fiskal 2017 adalah US $ 2,8 miliar dan mempekerjakan sekitar 10.000 orang di seluruh dunia.

Riwayat Riwayat

Pentair didirikan pada Agustus 1966 sebagai Pentair Industries, Inc., dengan nama yang berasal dari kata dasar Yunani “penta-” (menyinggung lima pendiri perusahaan), dan go public beberapa bulan kemudian.

Merger dan Akuisisi

Pentair memperluas bisnis produk airnya, mengakuisisi bisnis katup kontrol Fleck Controls pada November 1995. Pada Agustus 1997, Pentair mengakuisisi Grup General Signal Pump.
Pada tahun 1999 di bawah pimpinan, presiden, dan kepala eksekutif, Winslow H. Buxton, Pentair melakukan serangkaian akuisisi. Pada April 1999, PNR membeli Essef, pemimpin global dalam pembuatan tangki air komposit, pompa, filter, dan peralatan air lainnya yang digunakan di kolam dan spa, dengan harga setara tunai sekitar $ 312 juta.

Pada Agustus 1999

Pentair membeli DeVilbiss Air Power Company seharga $ 460 juta dalam bentuk tunai. DeVilbiss membuat kompresor udara, pencuci tekanan dan generator, yang dilengkapi dengan alat Pneumatik profesional Pentair yang ditenagai oleh kompresor udara seperti DeWalt dan Porter-Cable .

Pada 2004,

Pentair membeli WICOR Industries, bekas anak perusahaan sistem air Wisconsin Energy, seharga $ 850 juta.  WICOR membuat pompa air, filter, dan komponen peralatan kolam renang di bawah merek Sta-Rite, SHURflo, dan Hypro.

Pada tahun 2005,

Pentair membeli beberapa aset APW sebesar $ 144 juta, termasuk McLean Thermal Management, Aspen Motion Technologies, dan Electronic Solutions, yang semuanya menyediakan produk-produk manajemen termal dan layanan integrasi ke telekomunikasi, medis, dan industri keamanan. Ini memperluas lini produk teknis Pentair untuk memasukkan pasar di luar bisnis listrik dan elektronik tradisional.

Pada tahun 2006,

Pentair membeli Jung Pumpen GmbH yang berbasis di Jerman, yang membuat pompa dan produk lainnya untuk pengolahan air limbah. Kesepakatan itu selesai pada awal 2007 sebesar $ 227 juta.
Perusahaan telah mengumumkan kesepakatan untuk mengakuisisi Porous Media, perusahaan penyaringan air dan pemisahan dengan harga sekitar $ 225 juta. Dikatakan bahwa mereka berencana untuk melanjutkan serangkaian akuisisi aktif, terutama untuk mengembangkan bisnisnya di luar pasar Amerika.

Pada 2012,

bisnis pengendalian aliran Pentair Inc. (PNR) dan Tyco International Ltd. (TYC) secara resmi digabungkan untuk menciptakan Pentair Ltd. Perusahaan baru ini digambarkan sebagai produsen global “solusi air dan cairan, katup dan kontrol, peralatan produk perlindungan dan manajemen termal “. Pemegang saham Tyco sekarang memiliki sekitar 52,5% dan mantan pemegang saham Pentair Inc. memiliki sekitar 47,5% dari Pentair Ltd. Setelah merger ini, perusahaan baru tersebut berbasis di Schaffhausen, Swiss, dengan 30.000 karyawan dan 100 pabrik di 30 negara. Saat ini markas besarnya berada di Worsley, Inggris.

Pada Agustus 2016,

Pentair mengumumkan bahwa mereka telah menandatangani perjanjian untuk menjual bisnis Valves & Controls kepada Emerson, sebuah perusahaan industri global terdiversifikasi Amerika yang berbasis di St. Louis, Missouri. Transaksi selesai pada April 2017.

 

FRP TANK PENTAIR

FRP Tank Pentair yang disediakan oleh PT.Aquatech Indonesia memiliki berbagai ukuran dan kapasitas yaitu :

  • 08″ x 44″ T2,5″
  • 09″ x 48″ T2,5″
  • 10″ x 54″ T2,5″
  • 12″ x 52″ T2,5″
  • 13″ x 54″ T2,5″
  • 14″ x 65″ T2,5″
  • 16″ x 65″ T2,5″
  • 16″ x 65″ T4″
  • 18″ x 65″ T4″
  • 21″ x 62″ TB4″
  • 24″ x 72″ TB4″
  • 30″ x 72″ TB4″
  • 36″ x 72″ TB4″
  • 42″ x 72″ TB4″
  • 48″ x 72″ TB6″ Flange
  • 63″ x 72″ TB6″ Flange

Brosur FRP Tank Pentair

 

Untuk order FRP Tank Pentair silakan isi form di bawah ini dan kami akan email total biaya (produk + ongkos kirim) dan no rek kami

[wpforms id=”66″]

Jika ada kesulitan dalam menggunakan form order di atas, silakan hubungi Customer Service kami.

 

Customer Service

Informasi & Cara Pemesanan

Hp : 0822 2130 1818

WhatsApp : 0822 2130 1818

Email : [email protected]